![]() |
|
doanh số bán hàng
Yêu cầu báo giá - Email
Select Language
|
|
|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Thanh toán:
|
Item Name: | Bracket | Application: | Truck Parts |
---|---|---|---|
Vật liệu: | sắt xám | Quá trình: | Đúc cát |
Finish: | Sandblasting | Điều tra: | kiểm tra 100% |
Cây đỡ đúc cát sắt xám cho các bộ phận xe tải
Chi tiết sản phẩm
Quá trình sản xuất
Triển lãm sản phẩm
Kiểm soát chất lượng
Câu hỏi thường gặp
1Làm thế nào để ngăn ngừa sự hình thành của lỗ khí trong đúc?
Các phương pháp hiệu quả để ngăn ngừa bong bóng là: giảm hàm lượng khí trong chất lỏng kim loại, tăng khả năng thấm không khí của nấm mốc cát và thêm một đường nâng không khí ở phía trên của khoang nấm mốc.
2Làm thế nào để tránh tình huống cát dính?
Bề mặt của đúc được dính vào một lớp cát khó loại bỏ. Nó không chỉ ảnh hưởng đến ngoại hình của
Các phương pháp để ngăn ngừa hình thành cát là thêm bột than vào cát đúc,và để chải bề mặt của khuôn đúc bằng sơn chống cát.
3Làm thế nào để xác định sự co lại?
(1) Quan sát hình dạng bề mặt của các khiếm khuyết đúc.
hình dạng là khoang co lại.
(2) Nếu vị trí của lỗ nằm ở độ dày cứng cuối cùng của đúc, hoặc tại điểm nóng giữa hai bức tường
giao nhau, và nằm ở giữa hoặc phần trên của phần, nó là một khoang co lại.
(3) Các khiếm khuyết lỗ tập trung nhất trên phần dày và lớn của thép đúc là co lại hoặc co lại không khí.
4Làm thế nào để ngăn chặn sự mở rộng cát?
Để ngăn chặn sự mở rộng cát, độ bền của khuôn cát và độ cứng của hộp cát nên được tăng lên, và lực ép hoặc lực buộc khi đóng hộp nên được tăng lên.Ngoài ra, nhiệt độ đổ nên được giảm để làm cho bề mặt của vỏ kim loại nóng chảy sớm hơn, để giảm áp lực của kim loại nóng chảy trên khuôn.
5Làm thế nào để ngăn chặn cát?
Sự bao gồm cát là một loại lỗ hổng rãnh và sẹo hình thành trên bề mặt của các sản phẩm đúc, rất dễ tạo ra trong đúc khuôn ướt của các sản phẩm đúc tấm nặng.Tránh cấu trúc mặt phẳng lớn có thể ngăn chặn thành công việc bao gồm cát.
6Làm thế nào để xác định loại sai, trái lõi và ngoài lõi?
(1) Sự lật là khiếm khuyết khi một phần của đúc được lật với một phần khác ở bề mặt tách, thường là do vị trí không chính xác của khuôn.
(2) Sự lắc lư của lõi là các lõi cát được lắc lư ở bề mặt tách, làm cho khoang bên trong của đúc biến dạng và hình dạng bề mặt bên ngoài của đúc chính xác.
(3) Sai lệch lõi là do thay đổi không đúng vị trí lõi cát, dẫn đến hình dạng và kích thước đúc không phù hợp với bản vẽ.
Người liên hệ: Paul